PCB板作为当代电子元件业中最重要的部件之一，完全应用于到了所有的电子产品上，被称作：“电子系统产品之母”。随着PCB板品质拒绝日益提升，为更佳地构建生产中产品的质量信息管控，在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯到系统应运而生。目前，PCB的标识加工主要有丝印和激光打标两种方式。传统的丝印加工，用于制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔利用，并漏印在电路板表面。

网版上其余部分网孔将被堵死，不利用油墨，只在电路板表面构成空白，漏印下的油墨就构成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格比较低廉，加工速度较慢，但不存在标记效果坚硬，标识不易开裂、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。激光打标则是利用低能量密度的激光对PCB板展开局部太阳光，使表层材料汽化或再次发生变色，从而留给永久性标记。这种非接触式加工，可在十分小的幅面标记出有十分明晰的二维码，确保高精度的同时也确保了高质量，会因高低温、酸碱性转变和外界摩擦而磨损。

不必须化学物质辅助，对人员安全性及环境皆无负面起到。PCB专用激光打标机的投入使用，以其精准性和灵活性，能填补丝印加工的严重不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，增加污染。激光打标于是以渐渐沦为PCB标记的最佳方式，在数码产品、可穿着设备、汽车线路板等众多领域已获得广泛应用。

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